我們的炭化爐設(shè)備生產(chǎn)廠家，不斷的提高設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù)。這么多年的創(chuàng)業(yè)經(jīng)驗告訴我們，只有實打?qū)嵉母哔|(zhì)量產(chǎn)品，用戶才會源源不斷。銷售量才會一步一步提高。我們的炭化爐設(shè)備廢棄生物質(zhì)物料的燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和物料，因為炭化機內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在爐內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化爐設(shè)備內(nèi)進行燃燒，使機器的熱能連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到無煙、連續(xù)的效果。大家都知道在木炭生產(chǎn)過程中有一道工序-炭化是整個生產(chǎn)工藝中的重要環(huán)節(jié)。薪棒半成品經(jīng)過炭化后的質(zhì)量直接決定成品木炭在市場上的價位，也直接影響到者的利潤。 炭化爐在使用中先一定要保證密封嚴實，一旦有漏氣現(xiàn)象，就沒有辦法控制進入爐內(nèi)的氧氣量，爐內(nèi)的薪棒就容易自燃過量，使炭化溫度上升過快，這樣燒制出來的炭質(zhì)地疏松，容易碎裂，更為甚者，過量的氧氣會使部分薪棒燃燒變成白色的粉末灰分，造成炭產(chǎn)量下降，成品炭質(zhì)量不過關(guān)，所以應嚴格按照我們的說明進行操作和爐體封裝。

在整個炭化工藝結(jié)尾后，不準用戶在排炭或高溫的前提下進行出炭操作，要保持爐體內(nèi)通風完好穩(wěn)定適宜的前提下才可進行木炭收集操作，在經(jīng)過收集后，禁止木炭成批入庫堆放，要在出窯后的八個小時內(nèi)進行空地冷卻和熄火操作，避免炭化爐出爐后內(nèi)燃造成的火災。炭化爐是生產(chǎn)企業(yè)主要的生產(chǎn)設(shè)備，在日常的生產(chǎn)過程中常有些細小的安全漏洞沒有引起操作人員的關(guān)注。我們的生產(chǎn)的各種型號的炭化設(shè)備，都是為用戶帶來實實在在的好處，從產(chǎn)品設(shè)計到制造，都有專人監(jiān)督，認真做好每臺設(shè)備，辦好自己該負責的事。