干餾炭化爐廠家注重的設備節(jié)能問題，不是一天兩天就能改善的事情，污染環(huán)境容易，治理起來是非常的麻煩。節(jié)能性碳化設備，可炭化生活垃圾變廢為寶，可炭化如稻殼、鋸末、竹屑、花生殼、棕櫚殼、果殼、咖啡殼等可直接上料炭化，麻桿、秸稈、木材邊角料、樹枝、樹杈、椰殼、原木、木塊，按樹皮、煙梗等可先粉碎再炭化。該炭化爐采用連續(xù)生產新工藝方法，大大擴展了炭種范圍，保證生產的連續(xù)性，為炭化工業(yè)發(fā)展開辟了一條新途徑。干餾炭化爐炭化升溫時快時慢，對于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，一種是操作人員對炭化爐的燃料添加速度，如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會引起炭化爐炭化提溫時快時慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則炭化爐的溫度提升也是時高時低，受該溫控狀態(tài)影響，薪棒所揮發(fā)出來的白煙也就成了一陣一陣。排除一種原因之后，另一種原因則是炭化爐密封不嚴，有漏氣現(xiàn)象，這將導致內部氧氣泄露，或外部氧氣滲入，繼而就出現(xiàn)了干餾炭化爐炭化升溫時快時慢，對此，我們應在干餾炭化爐炭化生產前，檢查炭化爐有無焊接縫隙，避免漏氣。

連續(xù)干餾炭化爐影響木炭產量和木柴木炭轉化率的因素很多，往往木炭產能過低或浪費木材是很多因素造成的，那我們就盡可能的避免可能會導致問題的因素出現(xiàn)，通常我們可以選擇一些硬度較高的木材作為木炭原料，木柴要盡可能的干，還有就是超過20cm直徑的木頭要劈開再燒，否則容易產生炭渣和碎末也更費木材。炭化爐要注意木炭窯內溫度的均衡，要使窯內整體達到500炭化溫度，但有時這樣很苦難，原因就是因為木炭窯內的空氣流動不規(guī)則，導致很多木柴被燒成灰而有些還是生頭。想要提高木炭的炭化爐效率和木炭質量，一個精心設計的木炭窯就非常重要，好的炭窯不僅氣密性好，而且其中空氣流動均衡，不會出現(xiàn)冷點。