炭化是木炭機生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),方法多種多樣,基本可以分為兩大類：內(nèi)燃法、干餾法兩種方法均可使用.只是炭化工藝要求不同,炭化溫度 應(yīng)為550度——600度為宜,早期升溫應(yīng)緩慢進(jìn)行,土窯應(yīng)為15小時為好,機窯為2-3小時,早期升溫時間長,可防止原料棒受潮、開裂.保證碳化 質(zhì)量。木炭機炭化的好壞與原料棒關(guān)系密切,一般要求原料棒密度應(yīng)大于1。簡單的檢測方法為：取一段成型后的原料棒放入水中,沉于水的 比重大于1,漂浮的比重則小于1,比重大的密度則高,生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量好。木炭出窯后,要先通風(fēng),后出碳,防止中毒.出窯的木炭,應(yīng)在窯外 放置8小時以上,防止死灰復(fù)燃,產(chǎn)生火災(zāi)。我廠生產(chǎn)的木炭機低碳節(jié)能主要表現(xiàn)在該設(shè)備在生產(chǎn)過程不存在黑煙，并且炭化爐的熱源來自氣 化爐和炭化爐本身，所以更加節(jié)能，不需要額外的能源來制造熱源。并且宇航機械廠生產(chǎn)的該設(shè)備可以根據(jù)客戶的需求進(jìn)行定制，普通的 爐子都是四層，兩層烘干，兩層炭化，有些客戶需求的量大，那么可以做五層，三層烘干，兩層炭化，炭化效率會大大的提高。

宇航無煙木炭機誠信為本，以解決實際生產(chǎn)運行難題及滿足市場需求為導(dǎo)向，展望未來遠(yuǎn)景，保證了產(chǎn)品的可靠性，同時也針對客戶提出 的意見進(jìn)行了改進(jìn)，可以說產(chǎn)生了雙贏的效果。近年來，我國不斷加大生態(tài)環(huán)境建設(shè)力度，大力實施天然林保護(hù)工程，禁止砍伐林木、限 用天然木炭、嚴(yán)禁土窯燒炭、使用機制木炭取代天然木炭成為必然。制棒機以其獨特的性能優(yōu)勢，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、化工、冶金、 取暖、燒烤等領(lǐng)域的使用越來越廣泛。制棒機是根據(jù)成型筒的大小可以分為50棒機和70棒機。制棒機是利用木、稻殼、花生殼、植物秸稈 等含碳木質(zhì)物料（不添加任何添加劑），在高壓高溫條件下，制成棒狀固體燃料的主要設(shè)備。